Большая усадка затрудняет обжиг изделий, в связи с чем авторы предлагают одно- или двухступенчатый обжиг с перекладкой изделий.
В итоге следует указать на возможность применения рассматриваемого метода практически ко всем окисным огнеупорам, а также на возможность получения изделий в широком диапазоне плотности и основных рабочих свойств. Непостоянство значительных по величине усадок остается при этом основной технологической трудностью, в связи с чем стабильность обжига и плотности наполнителя является важнейшим условием при его подготовке.
3. СВОЙСТВА ОКИСНЫХ ОГНЕУПОРОВ ЗЕРНИСТОГО СТРОЕНИЯ
Свойства огнеупоров зернистого строения изучали в работах многих авторов, особенно в последнее время, и главным образом в связи с конкретными условиями эксплуатации тех или иных видов изделий.
Свойства изделий, как было показано выше, зависят от многих технологических факторов, которые в разных исследованиях существенно различаются. В связи с этим приводимые результаты определения отдельных свойств существенно различаются и не всегда сопоставимы. Расхождения зависят также от степени чистоты исходных материалов и некоторых различий в методике испытаний образцов или изделий.
Исследованию по большинству свойств подвергали огнеупоры из окислов AI2O3, MgO, Zr02, Y2O3, а также из высокоогнеупорных соединений MgO • А1203, SrO • Zr02, СаО • Zr02, ЗА1203 • 2Si02 и ряда других.
0 коммент.:
Отправить комментарий